精益工厂设计与布局规划

—新工厂设计3P

特惠价：元原价元

日期：3月16-17日（周四周五）

上课地点：苏州实践工厂

导师：白宝俊

上海慧制高级顾问慧制精益学院导师

参训对象：总经理、工厂副总、生产总监、新工厂布局负责人、工程设备总监、精益经理等

课程介绍▉

绝大多数的工厂在建时，仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的负责人并不明白，精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学，再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示，生动形象的展示3P工具如何应用于以下几大领域：

1、工厂搬迁或新建工厂

2、新产品开发

3、资本性投资设备审批

4、产品设计变更

5、产量面临巨大改变

6、由批量生产转变为单件流动生产

课程收益▉

1.掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤；

2.能够进行生产线设计及线边设计；

3.能够掌握布局模拟的七种方法；

4.能够将新的布局标准化；

5.能够改善工厂现有物流状况；

6.学习如何开展新工厂的精益布局；

7.实践新工厂布局设计步骤；

8.观摩世界级新工厂建设项目做法及步骤；

9.掌握新工厂布局及生产准备流程（3P）核心原则及方法论；

课程特色▉

系统性培训+沙盘模拟+工厂实战+名师详解。

系统培训：从完整到细致，脉络清晰，通俗易懂。

沙盘模拟：快乐游戏，从游戏中感受实现面临的问题。简单直观的了解问题。

实战工厂：真正深入工厂看看这个工具如何运用，用工厂的问题做例子，应该如何解析？

名师详解：10年以上工厂经验，带领完成项目。帮你解决各种实际面临的疑难杂症。

四项结合，让您在本次培训中体验快乐学习，快乐工作，快乐成长并达成学有所思,学有所悟,学有所获的效果。

课程大纲▉

第一天：3P理论课程与衍生工具讲解

一、生产准备流程

1.3P概论

2.3P活动日常安排

3.3P警句

4.3P团队活动安排

5.3P工序一览表

二、布局及生产线设计

1.P.Q.分析

2.工艺图和时间测量

3.功能型布局VS流程型布局

4.单件流产线

5.大线VS小线

6.节拍时间

7.多能工

8.小型线内设备

9.线平衡

10.工作站设计

11.布局及产线设计原则

三、线边设计

1.不同供应类型

2.线边物料组织

3.小容器

4.特殊的大零件容器

5.容器内零件安放

6.单个零件供给

7.手推车及滚筒

8.成套零件

9.适用于线边物料的容器种类

10.定义小容器的过程

11.如何引入小容器

第二天：3P布局沙盘模拟与标准化

四、布局沙盘模拟实战与七种设计

1.7种设计

2.方案优选7

3.Processataglance

4.Moonshine

5.YAMAZUMI

五、LCA低成本自动化介绍

1.自动化的点检表及步骤

2.工具与夹具

3.机器自动时间(MT)

自働化

1.自动化化及卸载时间

2.LCA设计指引

3.内部LCA设计团队

4.LCA设计及制作的步骤

六、现状分析

1.现有问题发掘GEMBAWALKWASTEHUNTING

2.PQ分析

3.FISHBONE鱼骨图分析

4.TTvs.CT

5.操作人员数计算

6.现有布局物流分析

7.KPI现状计算

七、标准作业

1.什么是标准作业；

2.标准作业法；

3.工时节约法则.

八、执行计划

1.设备计划

2.工装夹具开发计划

九、项目管理

1.项目成功要素

2.项目A3报告

3.优秀项目案例展示

导师简介▉

白老师

上海慧制咨询

高级顾问

★五百强制造业实战型管理专家★

让运营简单快乐让工作高效有料

[中层管理][精益生产][质量管理]专家

?精益生产实战型专家/高级讲师

?六西格玛黑带

?系统的接受过日本与美国专家的专业培训，并做过几百场改善擅长课程：

六西格玛绿带、黑带培训、统计过程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面质量管理、精益生产导入、价值流分析、TPM等；

专业背景：

1.[上海慧制]服务于上海慧制企业管理咨询有限公司高级顾问辅导过奥文电机项目，三个月内样板线生产效率提高了40%

2.[凯泉集团]曾服务于石家庄凯泉杂质泵有限公司，任总经理工作。推行卓越运营，开展6S和可视化管理工作，推行小泵价值流改善，效率提高80%。根据价值流规划，对现有布局重新调整，扭亏万，实现盈利。

3.[赛莱默集团]曾服务于赛莱默水处理系统有限公司，从事精益生产和质量改进工作。推行全员改善，全面推进6S和可视化独立领导价值流改善项目，建立拉系统和中小线单件流单元设计，并圆满达成目标，该项目获得总部以及中国区的高度认可，作为一个标杆生产线全球推广。建立现场质量控制系统，实施FMEA和CP，导入防错技术和SPC控制，提高供应商的质量保证能力。已发货产品缺陷率从年的ppm到ppm；供应商的质量水平从年的ppm降低到ppm。建立全面质量成本管理体制，参与公司的目标和指标制定重新建立ISO体系和客户服务体制

年通过绿带认证

年获得黑带认证领导项目4个，推行多个改善，年节省多万美元。

年通过美国质量经理认证。

浙江苏泊尔家电有限公司、常州富兴机电有限公司、苏州市伟克斯电器有限公司、无锡布勒机械制造有限公司、宁波吉盛电器有限公司、北京贝瑞和康医疗器械有限公司、上海真兰仪表科技股份有限公司、真诺测量仪表（上海）有限公司、慧而特（中国）餐饮设备有限公司、艾法史密斯机械（青岛）有限公司、文登奥文机电有限公司、壳牌石油公司、博世电动、杜邦化学、荷兰飞利浦、中远集团、中兴通讯、美的、小天鹅、上海电气、亚新科汽车、通用电气、通用汽车、阿尔卡特、施耐得、迅达电梯、IBM、惠普电脑、摩托罗拉、特许半导体、仁宝电子、杜邦、广东电信、长安福特、大众汽车、西门子、联合利华、飞利浦医疗、贝尔、马尼托瓦餐饮设备（杭州、张家港工厂）、华为、TRW、TCL、中远物流、国美电气、神龙汽车、神华集团、斯凯孚等等；

最近公开课▉